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钢筋套筒生产工艺

钢筋套筒生产工艺，钢筋套筒，早期的钢筋套筒是由45号碳结钢棒做成的，制作工艺也比较复杂，依次是，锯床切料-------钻床打孔-------掏内孔---------机床扒外圆--------倒外角-----车床挑扣------检验包装，现在的钢筋套筒一般都是45号碳结钢管制作，工艺也简单了，钢筋套筒，依次是锯床下料-------扒外圆倒角-------攻丝机攻扣-------达标检验包装，优于自动化程度的提高，钢筋套筒生产工艺也大大简化，新机器切料外圆倒角一次完成，钢筋套筒质量也有保证。

钢筋套筒牙型角钢筋套筒牙型角，是指钢筋套筒每一个丝牙顶角的角度，每个丝牙的横切面都是一个等腰三角形，牙型角是指钢筋套筒丝扣等腰三角形顶角的角度，生产厂家生产的钢筋套筒是60度和75度两种，钢筋套筒规范，有些厂家生产牙型角是70度的钢筋套筒，这些要根据客户的需求定制.一般60度的钢筋套筒牙型深，更容易达到拉伸标准，75度的钢筋套筒牙型浅，只是在预制钢筋丝头时，也是75度，比较省滚丝轮。

钢筋套筒规格，钢筋套筒的规格，是按照钢筋套筒连接的钢筋分类的，一般的有Φ14 ， Φ16，Φ18，Φ20，Φ22，Φ25，Φ28，Φ32，Φ36，Φ40，指的是连接对应的钢筋，每种钢筋对应相应的钢筋套筒，我们所说的钢筋套筒规格，钢筋套筒厂家，其实外径要比钢筋的外径大很多，比如Φ20的钢筋套筒，***的外径是31mm，一些小厂家为了降低成本，外径会做到30mm，这样的钢筋套筒合格率不会达到要求。